“以中國(guó)式現(xiàn)代化全面推進(jìn)強(qiáng)國(guó)建設(shè)、民族復(fù)興偉業(yè)，實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化是關(guān)鍵任務(wù)。”今年以來，“新型工業(yè)化”成為高頻熱詞。
工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主引擎、技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)，在構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展中具有不可替代的地位。面對(duì)“新型工業(yè)化”這一時(shí)代必答題，盛虹石化探索走出了自己的解題之路——創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，建設(shè)科技型、生態(tài)型企業(yè)，加速數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建高端新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群，塑造新質(zhì)生產(chǎn)力?！?/strong>我們要做高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)者、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的探路者?！笔⒑缡a(chǎn)業(yè)集團(tuán)總裁白瑋說。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：“1+N”模式引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高端化
今天，中國(guó)已經(jīng)擁有全球規(guī)模最大的材料產(chǎn)業(yè)體系，成為名副其實(shí)的材料大國(guó)，但高端新材料的自主研發(fā)水平不夠高、自主保障能力不夠強(qiáng)，亟待邁向“材料強(qiáng)國(guó)”。
“關(guān)鍵核心技術(shù)要不來、買不來、討不來”——對(duì)新材料這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)而言，自主創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)邁向高端的根基。“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要明確重點(diǎn)發(fā)展“高端新材料”，包括加快茂金屬聚乙烯等高性能樹脂等關(guān)鍵技術(shù)突破等。
以太陽能電池這個(gè)外貿(mào)出口“新三樣”之一的明星產(chǎn)業(yè)為例，用于組件封裝、決定產(chǎn)品質(zhì)量與壽命的光伏膠膜，其兩種原材料EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂）和POE（聚烯烴彈性體），我國(guó)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。
但今天，光伏級(jí)EVA的市占率全球第一已經(jīng)屬于盛虹石化。盛虹自主研發(fā)光伏級(jí)EVA，突破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)行業(yè)先進(jìn)水平。在POE領(lǐng)域，由于催化劑技術(shù)壁壘、聚合工藝缺失等，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)長(zhǎng)期空白。盛虹石化通過數(shù)年自主研發(fā)，也掌握了POE全套核心技術(shù)。
包括EVA和POE在內(nèi)，高端新材料從技術(shù)研發(fā)到成熟應(yīng)用一般需要較長(zhǎng)時(shí)間，這也是發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采取“研發(fā)一批、儲(chǔ)備一批、應(yīng)用一批”策略的原因所在。
把握新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，盛虹石化構(gòu)建起核心原料平臺(tái)+新能源、新材料等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條的“1+N”創(chuàng)新發(fā)展模式。依托全國(guó)單流程規(guī)模最大的1600萬噸/年煉化一體化、全球單體規(guī)模最大的240萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)、工藝技術(shù)全球領(lǐng)先的70萬噸/年丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，盛虹石化打造“油、煤、氣”三頭并舉的核心原料平臺(tái)，加快推進(jìn)高端烯烴材料、光伏新材料、新型儲(chǔ)能材料、高端電子化學(xué)品、功能性聚合物等“N”個(gè)新能源、新材料產(chǎn)業(yè)集群。
光伏級(jí)EVA、丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）、超高分子量聚乙烯……“1+N”模式下的創(chuàng)新產(chǎn)品主要應(yīng)用于光伏、風(fēng)電、航空航天、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，為我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、能源綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了材料保障。
堅(jiān)持創(chuàng)新第一動(dòng)力，構(gòu)建高端化產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)高端化產(chǎn)業(yè)供給——盛虹石化的“1+N”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)模式也催化了行業(yè)變革，為我國(guó)化工新材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)、邁向高端提供了可借鑒的范本。
數(shù)實(shí)融合：提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型模板
搭載激光雷達(dá)、氣體檢測(cè)儀等諸多傳感器，能夠進(jìn)行聲波檢測(cè)、光學(xué)檢測(cè)、紅外檢測(cè)……在盛虹斯?fàn)柊钍?，新近“上崗”的智能巡檢機(jī)器人對(duì)EVA裝置反應(yīng)壩進(jìn)行著全天候巡檢，監(jiān)測(cè)環(huán)境、氣體泄漏、設(shè)備管道跑冒滴漏等。
“每2-3小時(shí)，智能巡檢機(jī)器人對(duì)EVA裝置反應(yīng)壩巡檢一次，能夠?qū)崿F(xiàn)隱患早發(fā)現(xiàn)、早處理?！盓VA 事業(yè)部工藝主任工程師關(guān)守府介紹，智能巡視有效節(jié)省了時(shí)間和人力。
在新型工業(yè)化建設(shè)中，人工智能、5G、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合是關(guān)鍵所在。工信部等六部門發(fā)布的《關(guān)于“十四五”推動(dòng)石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》明確“推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”，要求“加快新技術(shù)新模式協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用，打造特色平臺(tái)”“推進(jìn)示范引領(lǐng)，強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能”。
中控室液晶屏幕上數(shù)字閃爍，優(yōu)質(zhì)丙烯產(chǎn)品被生產(chǎn)出來并輸送至集團(tuán)下游產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)碳纖維原料丙烯腈和各種高端新材料……這里是斯?fàn)柊钍谋槊摎洌≒DH）裝置智能工廠，是國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)全面智能化生產(chǎn)和數(shù)字化操作的生產(chǎn)裝置，其運(yùn)行、工藝等數(shù)據(jù)都可以通過中控室大屏一鍵操作，裝置自控率提高至95%以上，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)工藝技術(shù)和智能化技術(shù)的深度融合。
6月28日，在夏季達(dá)沃斯論壇期間，盛虹石化攜手霍尼韋爾發(fā)布了《雙技融合、卓越運(yùn)營(yíng)：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實(shí)踐》白皮書，以斯?fàn)柊畋槊摎洌≒DH）裝置智能工廠為標(biāo)桿案例，呈現(xiàn)了成熟的智能工廠解決方案，涵蓋目標(biāo)規(guī)劃、實(shí)踐路徑、效益指標(biāo)等，為行業(yè)提供了可復(fù)制的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模板。
“重資源投入、連續(xù)型操作的石化企業(yè)，面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)和不確定性時(shí)，挑戰(zhàn)會(huì)更困難。”白瑋指出，“越有難度，行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型越有意義?！痹诳v向圍繞智能制造，利用數(shù)字技術(shù)推動(dòng)精益生產(chǎn)的同時(shí)，盛虹石化在橫向依托自主打造的“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部與外部的數(shù)字化協(xié)同，涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、安全、物流等，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)、供應(yīng)鏈生態(tài)能力提升。
綠色發(fā)展：示范構(gòu)建負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈
“這么好的環(huán)境、這么好的綠化，顛覆了對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)區(qū)的認(rèn)知?！?0月22日，“盛虹杯”2023連云港·徐圩馬拉松賽開跑，參賽選手對(duì)跑過的盛虹石化園區(qū)等產(chǎn)業(yè)集群滿是贊嘆。
大美山海與綠色產(chǎn)業(yè)入眼成畫，這場(chǎng)高規(guī)格、全國(guó)首個(gè)環(huán)繞工業(yè)園區(qū)及港口的馬拉松賽，見證了盛虹石化的綠色發(fā)展圖景。而圖景背后，是盛虹石化對(duì)碳減排前沿技術(shù)、零碳生產(chǎn)技術(shù)的探索，是從低碳、零碳到負(fù)碳的創(chuàng)新實(shí)踐。
負(fù)碳，即捕集、貯存和利用二氧化碳，是直接減少碳排放、實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途徑?！蛾P(guān)于“十四五”推動(dòng)石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出，“利用煉化、煤化工裝置所排二氧化碳純度高、捕集成本低等特點(diǎn)，開展二氧化碳規(guī)模化捕集、封存、驅(qū)油和制化學(xué)品等示范”。
9月25日，隨著10萬噸/年二氧化碳制綠色甲醇項(xiàng)目投產(chǎn)，盛虹石化創(chuàng)新構(gòu)建的“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈迎來重要節(jié)點(diǎn)。這一項(xiàng)目設(shè)計(jì)主動(dòng)吸收二氧化碳15萬噸/年，二氧化碳回收轉(zhuǎn)化率接近100%，可結(jié)合綠氫，轉(zhuǎn)化為10萬噸/年綠色甲醇，用于生產(chǎn)光伏新能源材料。
當(dāng)日，盛虹石化還發(fā)布了行業(yè)首個(gè)《綠色負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈》白皮書，以二氧化碳資源化利用的諸多創(chuàng)新實(shí)踐，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供可參考的盛虹范本。隨著盛虹石化的負(fù)碳規(guī)劃，包括二氧化碳轉(zhuǎn)化為新能源電池電解液溶劑、工程塑料、酯類高端材料等項(xiàng)目逐步落地，最終將實(shí)現(xiàn)每年削減1000萬噸二氧化碳，打造負(fù)碳產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)桿企業(yè)。
新型工業(yè)化、新質(zhì)生產(chǎn)力——向“新”而行，盛虹石化的高質(zhì)量發(fā)展正在加速。
公安備案號(hào)：32070302010015
